• 420088, Республика Татарстан, г. Казань, Проспект Победы, д. 206, оф. 401

Протягивание трубопровода 3 этап

На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая плеть трубопровода. При затягивании за расширителем последовательно крепятся вертлюг, серьга, захват с трубой или несколькими трубами. Вертлюг предназначен для того, чтобы исключить передачу вращательного движения с буровой колонны к трубе.

Таким образом, буровая установка затягивает в скважину плеть трубопровода по предусмотренной проектом траектории.

Подробнее

Расширение скважины 2 этап

После завершения пилотного бурения следует этап расширения скважины.

Буровая головка отсоединяется от буровых штанг и вместо нее присоединяется расширитель.

Раствор продолжает поступать по колонне штанг в скважину через форсунки в расширителе.

Приложением тягового усилия с одновременным вращением расширитель протягивается по направлению к буровой установке, расширяя ствол скважины до необходимого диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протаскивания трубопровода диаметр расширенной скважины должен не менее чем на 30% превышать диаметр трубопровода.

После первого разбуривания делается повторное бурение по уже готовому стволу скважины. Диаметр протаскиваемых расширителей поступательно увеличивается.

В сложных случаях, например в обводненных песках или плывуне, используют затягивание штанг за расширителем производя их скручивание специальными ключами.

Иногда в качестве буровой головки устанавливают так называемый «огнетушитель» – сферическую болванку, позволяющую уверенно пройти по уже существующему каналу до точки выхода.

Подробнее

Бурение пилотной скважины 1 этап

 

Бурение пилотной скважины осуществляется при помощи буровой головки. В передней части буровой головки со скосом устанавливается режущий инструмент. Внутри буровой головки находится зонд системы локации. За счет данного скоса и зонда осуществляется управление бурением.

Контроль за местоположением буровой головки осуществляется при помощи системы локации состоящей из приемного устройства (локатора), который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика (зонда) и монитора оператора на установке, дублирующего показания локатора. Оператор с локатором следует по поверхности за буровой головкой с зондом находящимся в земле.

На мониторе локатора отображается информация о положении по часам, уклоне и глубине залегания зонда. Эта информация дублируется на дисплее оператора буровой установки.

Бурение состоит из вращения и подачи буровой колонны. За счет чередования этих функций и осуществляется движение и управление бурением.

При отклонении буровой головки от проектной траектории оператор останавливает вращение буровых штанг и устанавливает скос буровой головки в нужном положении. Затем осуществляется задавливаение буровых штанг с целью коррекции траектории бурения.

Данная технология позволяет довольно точно следовать заранее запланированной траектории проходки.

Буровая головка соединена с колонной штанг посредством амортизатора (гибкой штанги) снижающего нагрузки на штанги и облегчающего управление буровой колонной. Большое значение имеет гибкость самих штанг буровой колонны. Производителем указывается определенный процент изгиба на одну буровую штангу. От этого показателя зависит не только угол захода в грунт буровой колонны, и, соответственно, траектория проходки, но и управляемость установки в целом.

Буровая головка имеет форсунки – отверстия для подачи специального бурового бентонитового раствора.

Бентонитовый раствор закачивается в скважину под давлением по колонне полых штанг. Различают пять основных функций бурового раствора:

— отчистка ствола скважины от выбуренной породы (шлама);

— смазка и охлаждение инструмента и буровой колонны;

— стабилизация грунта;

— поддержание выбуренной породы во взвешенном состоянии;

— эффект гидромониторинга (размытие грунта);

Строительство пилотной скважины завершается выходом буровой головки в заданной проектом точке.

 

Подробнее

Технология бестраншейного бурения

Прокладывание инженерных сетей под землей методом Горизонтально-направленного бурения (ГНБ) становится все более эффективным. Метод ГНБ занимает лидирующее место среди всех бестраншейных технологий, как по возможностям, так и по распространенности.

Преимущества работы буровых комплексов неопровержимы:

-не нарушая покрытия, проходят все наземные и подземные препятствия: районы плотной жилой застройки, автотрассы, железнодорожное полотно, реки, дамбы, каналы;

– скорость;

-меньшие финансовые и трудозатраты;

-возможность прокладки в недоступных другим методам местах;

-экологичность;

-безопасность.

Итак,  давайте выясним, что собой представляет сам процесс горизонтального бурения. Это специальный способ прокладки коммуникаций и труб, применяющийся без вскрытия грунта в бестраншейных технологиях прокладки. Монтаж горизонтального направленного бурения (ГНБ) осуществляется на площади предполагаемого вывода трубы. Таким местом может быть любая сторона улицы, автомагистрали, берег реки и не только. Метод ГНБ гарантирует высокий уровень точности вывода бура в заранее отмеченном месте на противоположной площади препятствия. Еще одной из основных составляющих, Перед началом работ, является тщательное изучение свойства и состава грунта, дислокация существующих подземных коммуникаций, оформление соответствующего разрешения и согласования на производство подземных работ. Результаты этих работ имеют определяющее значение для выбора траектории и тактики строительства скважины. Особое внимание уделяется оптимальному расположению бурового оборудования на строительной площадке и обеспечению безопасных условий труда буровой бригады и окружающих людей.

Строительство подземных коммуникаций по технологии горизонтального направленного бурения осуществляется в пять этапов:

  • подготовка приямков
  • бурение пилотной скважины,
  • последовательное расширение скважины,
  • протягивание трубопровода,
  • заключительный этап (оформление и сдача исполнительной документации)

Самыми распространенными методами закрытой прокладки являются:

– Горизонтально направленное бурение;

– Метод управляемого прокола под дорогами.

 

Итак, сейчас мы Вам расскажем, как проходит весь процесс бурения.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС

Вся работа неосуществима без специалистов.  Для полноценной организации работы необходима бригада из специалистов: оператор на локаторе, оператора буровой установки и оператора смесительных установок, смешивающего бентонитовый раствор и подсобные рабочие.

Перед преступлением к работе производится  всесторонний анализ и разведка места проведения работ. Анализ грунтов, залегания коммуникаций и других препятствий в земле, планирование и расчет траектории бурения.

Далее привозят установку на место работы. Рядом с установкой в системе для подготовки специализированного бурового раствора смешивается вода, бентонит и полимеры. Пропорции бентонитового раствора для разных типов грунтов крайне важны, так как в значительной степени влияют на успех работы по прокладке трубы. Рабочая площадка должна быть обеспечена водой, т.е либо на рабочей площадке в зоне доступа находится пожарный гидрант, либо обеспечивается мобильны подвоз воды.

Еще один необходимый инструмент для работы  – это сварочный аппарат для П/Э труб. Для сварки и последующей протяжки труб ПНД необходимо качественное сварочное оборудование.

Бестраншейные технологии бурения, используемые для строительства подземных коммуникаций, включают в себя три этапа:

 

— бурение пилотной скважины;

— последовательное расширение скважины;

— протягивание трубопровода.

Подробнее